HP Indigo彩色数码印刷机是采用液体呈色剂的静电照相数码印刷技术的
典型代表,下面将以HP Indigo系统为例对这类系统进行介绍。
如图2-13所示是HP Indigo数码印刷机的基本结构,包括操作平台、成像
激光、印版滚筒(光导鼓)、显影滚筒、橡皮布滚筒、压印滚筒、进纸盒、出
纸盒、双面印进纸盒以及各色油墨墨盒。
如图2-14所示为HP Indigo数码印刷机的工作过程:
(1)在图文滚筒的光导鼓(Photo Image Plate)上加载静电,使其表面充
满同一种静电电荷。
(2)通过激光二极管的扫描阵列对光导鼓曝光。激光器由RIP(光栅图像
处理器)控制,把数码文件转换为控制激光器开关的命令。当光导鼓滚筒转
动通过成像单元时,12束以上的成像激光束对光导鼓进行曝光,曝光的图文
区域放电。曝光后,在光导鼓表面形成了由不可见的静电荷组成的图文潜。
(3)着墨,并通过高电压的显影滚筒清除空白区域的油墨。在数码印刷
机中通过软管把油墨抽取到光导鼓和显影滚筒中间的区域,并通过准确的控制
机构沿着滚筒间隙均匀地注入油墨,使油墨填充在滚筒间的空隙内。
由于显影滚筒和光导鼓带有不同的电压,因此在两个旋转的滚筒之间就产
生了很强的静电作用力。这种作用力把带电的油墨颗粒吸引到放电的图文区
域,而带电的空白区域不吸收油墨颗粒。空白区域排斥的油墨随显影滚筒转移
并回收到墨槽中。
(4)清除光导鼓表面上空白区域过量的液体和油墨颗粒,清除图文区域
松散粘附的油墨颗粒。随着光导鼓转动通过水辊,这部分水辊包括两个很小的
带电辊(水辊和反向辊),它们与光导鼓转动方向相反。反向辊紧靠光导鼓安
装,通过静电吸引力和水压的作用力把光导鼓上残留的大多数液体和油墨颗粒
从空白区域清除。